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    錘式破碎機的故障處理及安全操作

    導讀:錘式破碎機的故障處理及安全操作故障處理故障一:振動

      錘式破碎機的故障處理及安全操作

      故障處理故障一:振動

      1、 破碎機與電動機安裝不同軸。

      解決措施:校正和調整,使之達到安裝的技術要求。

      2、 轉子不衡

      解決措施:重新安排環錘。

      3、 進料塊度過大

      解決措施:控制進行料塊度。

      4、 軸承座或地腳螺母松動

      解決措施:仔細檢查,及時擰緊。

      故障二:產量減少

      1、 轉子與篩板之間的間隙過大

      解決措施:調節彈簧螺拴。

      2、 環錘磨損

      解決措施:修復或更換環錘。

      故障三:機內出現不正常的聲響

      1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

      解決措施:清理破碎腔。

      2、 內部零件活動

      解決措施:仔細檢查,及時擰緊。

      3、 內部零件斷裂

      解決措施:仔細檢查,更換斷裂件。

      4、 轉子與篩板碰撞

      解決措施:調節轉子與篩板之間的間隙。

      故障四:軸承溫度過高。

      1、潤滑脂不足

      解決措施:加潤滑脂。

      安全操作:

      1、巡檢時,必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。

      2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并做相應處理和向上級領導反映。

      3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規定的物料最大粒度。

      4、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統是否正常,發現異常及時與中控取得聯系,根據情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。

      5、定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時緊固。

      6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機體的振動, 出現異常及時通知有關人員進行檢查。

      7、當設備在運行過程中,破碎機出現異常破碎聲音,立即停機,并通知有關人員和主管進行細致檢查。

      8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經發現,應立即停板喂機進行處理。

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